數(shù)控機床（簡稱CNC）是一種通過計算機程序來控制機床運動和加工過程的一種機床。CNC數(shù)控機床具有高精度、高效率、高自動化程度等特點，被廣泛應用于各種加工行業(yè)。

CNC數(shù)控機床的原理主要包括計算機程序控制、傳感器檢測、執(zhí)行機構驅動和機床運動等幾個方面。下面將逐一介紹這些原理。

首先，CNC數(shù)控機床的核心是計算機程序控制。 用戶通過計算機編寫或者導入加工零件的數(shù)學模型和加工工藝參數(shù)，形成一系列的加工指令，然后通過機床控制系統(tǒng)進行解析和處理，最終形成一系列機床操作指令，控制機床進行各種工藝操作，實現(xiàn)零件的加工。

其次，CNC數(shù)控機床需要通過傳感器檢測來獲取相關的加工信息。通過安裝各種傳感器，可以實時獲取機床和工件的位置、速度、負載、溫度等參數(shù)。這些傳感器將采集到的數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行實時調整和控制。

然后，CNC數(shù)控機床的執(zhí)行機構驅動著機床的運動。執(zhí)行機構主要包括伺服電機、液壓系統(tǒng)、液壓、氣動伺服等。根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，執(zhí)行機構通過傳動裝置將電能、液壓能、氣能等形式的能量轉化為機床運動的動能，實現(xiàn)機床各個軸向的定位、運動和切削。

最后，機床的運動是CNC數(shù)控機床的重要組成部分。機床的運動主要包括主軸運動和工作臺運動兩個方面。主軸運動是指機床主軸的轉速、進給量、進給速度等參數(shù)的控制，主要影響到刀具的切削速度和切削力。工作臺運動包括各個軸向的線性或者旋轉運動，決定了加工零件的形狀和尺寸。

綜上所述，CNC數(shù)控機床的原理主要包括計算機程序控制、傳感器檢測、執(zhí)行機構驅動和機床運動幾個方面。通過計算機編寫或導入加工程序，控制系統(tǒng)解析和處理生成機床操作指令，傳感器檢測機床和工件的狀態(tài)信息，執(zhí)行機構根據(jù)控制指令驅動機床運動，從而實現(xiàn)零件的準確加工。CNC數(shù)控機床的應用范圍廣泛，可以用于金屬加工、木工加工、電子加工等領域，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要設備之一。